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項目：智能化煉膠之助推膠鞋行業(yè)綠色升級
目的：1.節(jié)省用工和管理成本，節(jié)省設(shè)備更新再投資以及后期維護(hù)和折舊成本；
2.提高企業(yè)車間的有效利用率,節(jié)省企業(yè)用地成本；
3.提升產(chǎn)品質(zhì)量；
4.減少物料浪費(fèi)；
5.提升工廠安全系數(shù)；
6.全面提升工廠環(huán)保指數(shù)。
以日產(chǎn)量30000雙整鞋工廠為例。
方案實(shí)施前:
1.煉膠車間總計15人，自行更新設(shè)備需投資100萬；
2.煉膠車間占面600平方米；
3.工廠沒有鞋底檢驗(yàn)檢測設(shè)備，老的生產(chǎn)模式落后生產(chǎn)產(chǎn)品各批次差異巨大，
客戶鞋底投訴率高，退貨多；
4.生產(chǎn)設(shè)備老舊落后，在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致原料、半成品、成品浪費(fèi)嚴(yán)重；
5.企業(yè)安全生產(chǎn)事故誘發(fā)因素高；
6.環(huán)境測試報告：車間顆粒物濃度達(dá)138-2780mg/m3(國標(biāo)為12mg/m3）。
方案實(shí)施后：
1.煉膠車間總計3人，無需投資更新設(shè)備費(fèi)用；
2.煉膠車間占面100平方米；
3.公司有全套從原料進(jìn)廠到整鞋的檢驗(yàn)檢測設(shè)備，從原料入廠到成品出廠嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，智能化
煉膠設(shè)備提高產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，全面提升鞋底性能和質(zhì)量，客戶反映良好；
4.直接使用成品膠料，廠家不存在物料浪費(fèi)問題；
5.改善車間作業(yè)環(huán)境降低勞動者職業(yè)病風(fēng)險，減少用工數(shù)量降低“人的不安全行
為”，減少機(jī)器數(shù)量降低“物的不穩(wěn)定狀態(tài)”提高車間安全系數(shù)；
6.環(huán)境測試報告：車間顆粒物濃度只有6.81-9.61mg/m3
(國標(biāo)為12mg/m3）。
浙江省瑞安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（閣巷新區(qū)）遠(yuǎn)航路888號
18106705899
